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                  高剪切膠體磨細(xì)化效果會(huì)顯著提升
                  點(diǎn)擊次數(shù):1694 更新時(shí)間:2016-10-17
                     高剪切膠體磨相對(duì)于壓力式均質(zhì)機(jī),膠體磨首先是一種離心式設(shè)備,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先,高剪切膠體磨由于作離心運(yùn)動(dòng),其流量是不恒定的,對(duì)應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說,同樣的設(shè)備,在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時(shí),流量可相差10倍以上;其次表面較易磨損,而磨損后,細(xì)化效果會(huì)顯著下降.
                    高剪切膠體磨的工作原理是在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子發(fā)生的離心力效果下,物料從頭的上下進(jìn)料區(qū)域從軸向吸入作業(yè)腔。微弱的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹隘精細(xì)的空隙中受到強(qiáng)烈的高剪切膠體磨及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。通過定、轉(zhuǎn)子之間離心撞擊、剪切等效果力,使物料開始乳化。切膠體磨即是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)銜接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)使物料就會(huì)變得愈加細(xì)膩, 促進(jìn)油水相融。物料不斷高速地從徑向射出,在物料自身和容器壁的阻力下改動(dòng)流向,與此一起在轉(zhuǎn)子區(qū)發(fā)生的上、下軸向抽吸力的效果下,又構(gòu)成上、下兩股激烈的翻動(dòng)湍流。物料通過數(shù)次循環(huán),結(jié)尾完結(jié)渙散、乳化、均質(zhì)進(jìn)程。
                    高剪切膠體磨是經(jīng)過預(yù)分散和潤(rùn)濕處理的液固混合物,由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器所攪動(dòng),高剪切膠體磨使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊,達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的,研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的分離器(篩網(wǎng)分離)流出。
                    高剪切膠體磨密封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩部分,密封面摩擦副材質(zhì)有合金、鈷碳化硅、石墨、玻璃纖維、陶瓷等等;基體材質(zhì)為不銹鋼、聚四氟乙烯等,其運(yùn)行過程是通過動(dòng)靜環(huán)相對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)完成的,動(dòng)靜環(huán)的表面精度非常高,通常要達(dá)到0.8mmRa。基于結(jié)構(gòu)及材料的考慮,在高剪切膠體磨密封安裝之前,應(yīng)查看動(dòng)靜環(huán)接觸表面是否有損傷或存在裂痕,并用清潔的軟布將動(dòng)靜環(huán)表面擦拭干凈。安裝時(shí),首先要清除靜環(huán)安裝槽的水垢及污漬,然后將靜環(huán)平穩(wěn)地放入安裝槽內(nèi),高剪切膠體磨保證靜環(huán)與槽底部充分接觸,避免出現(xiàn)靜環(huán)的軸向晃動(dòng),同時(shí)應(yīng)特別注意在安裝靜環(huán)過程中隨時(shí)保持其表面的清潔,zui后將動(dòng)環(huán)緩慢放入,輕輕左右旋轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán),觀察動(dòng)靜環(huán)表面接觸情況,當(dāng)確認(rèn)動(dòng)靜環(huán)嚴(yán)密接觸后,將葉輪放入鎖緊螺栓完成膠體磨密封的安裝。
                    高剪切膠體磨操作規(guī)程
                    1、做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。
                    2、檢查各部件安裝是否牢固。
                    3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向。
                    4、高剪切膠體磨冷卻水是否暢通。
                    5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng),工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。
                    6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
                    7、高剪切膠體磨先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料,待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。
                    8、較長(zhǎng)時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),高剪切膠體磨應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對(duì)物料由溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng),總之不能強(qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)件。
                    9、停車時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
                    10、清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)楦呒羟心z體磨分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)極易磨損破碎。
                    11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)進(jìn)行過篩,以清除雜質(zhì)碎片等異物。
                    高剪切膠體磨用畢或短期內(nèi)不用,應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔,以防銹蝕,用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑。但應(yīng)保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。拆裝時(shí)應(yīng)注意各密封不得損壞,錯(cuò)裝和丟失。15.按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時(shí),先松動(dòng)電機(jī)蓋端螺母,向左旋動(dòng)漲緊螺釘,沿水平方向,向磨頭方向推動(dòng)電機(jī),使三角皮帶放松。拆下底座蓋板,將機(jī)器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的緊固螺釘,卸下原皮帶輪。高剪切膠體磨更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入,不可用力重?fù)簦悦鈸p壞皮帶輪,破壞機(jī)器精度。換好后,用螺母和螺旋螺釘緊固,再將機(jī)器輕輕立起。
                   
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